Automatisierte Produktionslinie für Kennzeichenrohlinge

Sie ist für die kontinuierliche Herstellung von Kennzeichenrohlingen aus Aluminiumband ausgelegt, mit anschließender Laminierung mit reflektierender Folie sowie der Durchführung von Stanz- und Schneidoperationen. Die Anlage gewährleistet eine konstante Produktqualität, hohe Produktivität und minimale Materialverluste, wodurch sie eine optimale Lösung für die serielle industrielle Produktion darstellt.

Die Linie arbeitet vollautomatisch – von der Zuführung der Aluminiumcoils bis zur Formung und Verpackung der fertigen Rohlinge. Sie verfügt über eine modulare Architektur und lässt sich in Erfassungs- und Kontrollsysteme, einschließlich des Global License Plate System, integrieren. Dadurch kann sie an nationale Standards verschiedener Länder, Anforderungen staatlicher Auftraggeber sowie die Produktion von Hochsicherheitskennzeichen angepasst werden.

Das System ermöglicht die Herstellung von Kennzeichenrohlingen in beliebigen Formaten.

Technische Parameter

Produktivität	bis zu 60 Rohlinge/Min
Rohmaterial	Aluminium-Coil bis Ø1700 mm
Laminierung	bis 305 mm
Folienrolle	bis 900 m
Presse	bis 40 t / 400 kN
Stromversorgung	3~400 V
Durchschnittliche Leistungsaufnahme	20 kW
Pneumatik	6 bar / ~0,5 m³/min
Prozessrichtung	von links nach rechts.
Abmessungen der Linie (ohne optionale Module)	~ 17 × 2 m
Arbeitsbereich der Presse	800 × 550 × 340 mm

Kernvorteile

1. Vollständig automatisierter Produktionszyklus.

2. Modulare Architektur und Anpassung an staatliche Anforderungen sowie kundenspezifische Anforderungen.

3. Integrierte Laserkennzeichnung der Rohlinge und Unterstützung des GLPS.

4. Kontinuierliche Produktion ohne Stillstand zum Materialwechsel.

5. Industrielle Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitig niedrigen Stückkosten der Rohlinge.

6. Vorwärmfunktion vor dem Stanzen zur Verbesserung der Produktqualität.

7. Herstellung von Kennzeichenplatten in beliebigen Formaten.

Hauptmodule der Produktionslinie:

Materialzuführzone für Aluminiumband. Ausgestattet mit einer drehbaren Plattform zur gleichzeitigen Aufnahme mehrerer Coils.

Abmessungen: 5500×1800×2000 mm;

Leistung: 4 kW.

Aluminiumband-Vorbereitungsmodul (Richtanlage). Dient zur Beseitigung innerer Spannungen im Aluminium.

Abmessungen: 1300×500×1000 mm;

Leistung: 1 kW.

Laminiermodul. Gleichmäßiges Aufbringen der retroreflektierenden Folie mit präziser Spannungsregelung.

Abmessungen: 2000×750×1300 mm;

Leistung: 3 kW.

Zuführmodul. Stabile Zuführung des Aluminiumbandes zur Presse.

Abmessungen: 900×600×1100 mm;

Leistung: 3 kW.

Laserkennzeichnungsmodul (optional). Aufbringen von Sicherheitsmerkmalen (mit bis zu 6 Lasereinheiten).

Abmessungen: 1400×600×1600 mm;

Leistung: 3 kW.

Bandvorwärmmodul (optional). Verbessert die Haftung der Folie und verhindert Rissbildung.

Abmessungen: 900×600×1000 mm;

Leistung: 2 kW.

Machine-Vision-Modul (optional). Dient der automatisierten Qualitätskontrolle des Endprodukts auf Einhaltung der Produktionsstandards.
Stanz- und Schneidpresse. Stanzen der Rohlinge sowie Formung der Ecken und des Randprofils.

Abmessungen: 950×800×1800 mm;

Leistung: 5.5 kW.

Verpackungsmodul (Basis- oder Zusatzoption). Automatisches Abführen, Zählen und Stapeln der fertigen Rohlinge.

Abmessungen: 1200×700×850 mm;

Leistung: 2 kW.

Für weitere Informationen oder zur Bestellung kontaktieren Sie uns – wir beantworten Ihre Fragen gerne.